搗固裝置主要部件拆卸和組裝
 
一、32鎬搗固裝置拆卸指導說明
搗固裝置維修人員必須經過培訓，必須由有組裝維修人員操作或指導，由技術人員配合進行。
搗固裝置經清洗，試驗診斷后，確定維修內容，準備拆卸維修。
拆卸過程，同樣參考《搗固裝置組裝及試驗工藝規程》和組裝圖紙。
拆卸時，注意內部殘油不得污染場地、工具、工件等。要及時收集和清理。
拆卸下的各配件、部件必須保護好、安置好。不得再次被污染、損壞和碰傷。不得混亂，該做標記的配件必須做標記。
拆卸后的配件，再次分解和清洗，同樣要求歸類統一、擺放整齊、做好標記，準備檢測。拆卸過程主要有：
第一部分：外圍小零件
如油管、接頭、風缸、加寬塊等拆卸。拆卸時，所有管接頭外露時，都必須用蓋蓋好，保證不污染，不碰壞。
第二部分：飛輪、油缸總成和鎬臂
飛輪、油缸總成和鎬臂拆卸時，都要求用專用工裝和專用油缸，避免不規范操作。同時注意人身安全。
第三部分：振動軸及軸承拆卸
在這一拆卸過程中，正確使用工裝，按順序拆卸，還要使用的軸承要保護好，不要損傷和加熱過熱使之損壞。
第四部分：鎬臂銅套及導柱銅套
在拆卸銅套時，要規范操作，保護好箱體上孔不被碰壞，以免難以修復。
二、鎬臂組裝
參見TE02-01.02.00鎬臂支承部位及油缸連接裝配圖：
（1）內外鎬臂的組裝方法是一樣的，為組裝方便，總是先裝內鎬臂。箱體上裝鎬臂銷的8個ф70孔和注油螺蚊孔用壓縮空氣吹干凈。特別注意的是，銅套法蘭邊不能有毛刺和銳棱，否則會拉傷軸向密封圈。
（2）鎬臂清洗干凈，去除毛刺。鎬臂內臺階面8~10mm要非常干凈，不能有缺陷。
（3）檢查軸向密封圈及其彈簧片，必要時修整彈簧片。
（4）鎬臂銷、承壓盤、隔套、平墊圈、螺母等檢查一遍，去除毛刺，清洗干凈，放在工作臺上。
（5）隔套外圓涂二硫化鉬潤滑劑后推入銅套孔內，轉動隔套，使二硫化鉬潤滑濟分布均勻。隔套比銅套長0.5mm，裝配時要用手摸來檢查一下。
（6）軸向密封圈內孔涂潤滑油，用工裝（TEGZ022）把軸向密封圈壓裝在銅套法蘭上，壓裝后仔細檢查軸向密封圈是否有破損。
（7）把鎬臂懸掛起來，靠近安裝位置，為了便于裝配，用撐開螺栓（TEGZ012TEGZ013）把鎬臂張開一些。
（8）在隔套內放入2個定心套（TEGZ008），承壓盤凹面涂潤滑油，然后把承壓盤壓緊在軸向密封圈上。把鎬臂推移就位，插入定心銷（TEGZ009）。檢查軸向密封圈是否正常。
（9）用手擺動鎬臂，應無異常，通過Z3/8螺孔注滿潤滑油。用同樣的方法，預裝4個內鎬臂。放置一段時間后，檢查是否漏油，如不漏油，接著往下裝。
（10）準備好鎬臂銷、平墊圈、彈簧墊圈、螺母、扳手、手錘、氧乙炔割炬等零件和工具。抽出定心銷（隔套中仍有一個定心套）。
（11）鎬臂銷外圓面及螺紋涂二硫化鉬潤滑劑，石棉繩浸水包住承壓盤。用氧乙炔割炬烘熱鎬臂￠55銷孔的凸臺部位，先加熱內側的，割炬沿圓周方向轉40圈（約1分10秒），然后加熱外側，時間和內側相同。迅速推入鎬臂銷。注意銷子大頭位置，是搗固裝置外觀整齊。裝內鎬臂時，銷子大頭扁口與外鎬臂下部中心線平行。
（12）用手錘、銅棒把鎬臂銷軸向打緊靠死。裝上平墊圈、彈簧墊圈、螺母，用手錘和沖擊扳手把螺母擰緊。
（13）擺動鎬臂應靈活無阻滯。內鎬臂裝完后再裝外鎬臂，方法和過程相同。
（14）內外鎬臂裝好后，按圖裝稀油潤滑系統的管接頭和軟管。
（15）搗鎬定位螺栓（TE02-01.02.16）涂樂泰242后和彈簧墊圈安裝在內、外鎬臂上。
三、內、外夾持油缸活塞桿組件的整體更換
（1）外夾持油缸活塞桿的整體更換
A、除去缸孔和進出油口交界處的毛刺，在缸孔中涂潤滑油，在缸孔口放哈夫導向圈（TEGZ017）。把活塞桿組件推入油缸，卸下哈夫導向圈。
B、裝入4個M16*35內花鍵螺釘和彈簧墊圈，先初步擰緊，再用定扭扳手擰緊至180N.m。
C、檢查裝配情況，可以用手推拉活塞桿，進出無阻礙。否則重新拆裝。
（2）內夾持油缸活塞桿組件的整體更換。
A、調整5道鑄鐵活塞環，各根活塞環的開口位置應互相錯開，活塞環在槽中要運轉靈活。
B、去除進出油孔和缸孔交界處的毛刺，在缸孔中涂潤滑油。然后在油缸孔口放入哈夫導向圈（TEGZ016。將活塞桿組件推入油缸，卸下哈夫導向圈。
C、裝入4個M16*35內花鍵螺釘和彈簧墊圈，先初步擰緊，再用定扭扳手擰緊至180N.m。
D、檢查裝配情況，可以用手推拉活塞桿，進出無阻礙。否則重新拆裝。
四、內油缸總成往搗固裝置上的裝配
裝內油缸前，先把軸承內圈和隔圈依次裝到振動軸上。參見振動軸裝配圖TE02-01.01.00：
（1）取出隔圈清洗干凈，放在工作臺上，逐個檢查尺寸去除毛刺。
（2）隔圈（TE02-01.02.21）拋光，將銅鉚釘大頭銼去一半，裝到隔圈中（注意銅鉚釘大頭方向），然后鉚住。
（3）把O形圈（ф97.5*3.55）裝到振動軸上，靠住軸承。
（4）隔圈（TE02-01.02.21）在油中加熱到100°C，套裝到振動軸上，注意銅鉚釘大頭處偏心距最大的位置，過一會兒，待隔圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
（5）裝入隔圈（TE02-01.01.20），需注意倒角方向。
（6）軸承（U20.220）的內圈在油中加熱到100°C，套裝到振動軸上，過一會兒，待軸承內圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
（7）裝入隔圈（TE02-01.01.19），需注意倒角方向。
（8）裝入隔圈（TE02-01.01.18），需注意倒角方向。
（9）軸承（U20.221）的內圈在油中加熱到100°C，套裝到振動軸上，過一會兒，待軸承內圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
（10）裝入隔圈（TE02-01.01.16）。
（11）軸承（U20.223）的內圈在油中加熱到100°C，套裝到振動軸上，過一會兒，待軸承內圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
（12）內油缸進出口用管接頭擰好，注意用麻絲和樂泰567。
（13）把單耳內油缸和叉形油缸交叉放在一起，用繩子吊起，按圖1所示，裝到振動軸上，內油缸活塞桿和內鎬臂用定心銷（TEGZ010）鎖住，用手盤動振動軸，檢查單耳內油缸和叉形內油缸之間的間隙應大于1mm，否則要拆開打磨。
（14）裝入（U20.223）軸承內圈的擋邊。
（15）裝入隔圈（TE02-01.01.15）。
（16）裝入隔圈（TE02-01.01.14）。
（17）軸承（U20.220）的內圈在油中加熱到100°C，套裝到軸承座圈（TE02-01.01.13）上，過一會兒，待軸承內圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
（18）再把裝上軸承內圈的軸承座圈放在油中加熱到100°C，裝到振動軸上，過一會兒，待軸承座圈冷卻，用手錘和墊塊敲打，使其軸向靠死。
五、外油缸總成往搗固裝置上的裝配
（1）選配銷套（TE02-01.02.04），使銷套外徑比襯套（PG505540AB）的孔徑小0.05mm。選好的銷套清洗干凈，去除毛刺，外圓涂二硫化鉬潤滑劑，塞入襯套（PG505540AB）中。
（2）叉形內油缸耳銷孔，內、外鎬臂ф35銷孔及內外端面擦干凈。
（3）擰上外油缸進出油口的管接頭，注意要用麻絲和樂泰567。
（4安裝外油缸，插入定心銷（TEGZ010），使內、外油缸和鎬臂連接起來，把內、外油缸的活塞桿全部拉出。用手盤動振動軸，檢查內、外油缸這間的間隙應大于2mm。然后把活塞桿全部推進，用手盤動振動軸，檢查內、外互不相碰。
（5）選配支承墊圈（TE02-01.02.07）。先測量銷套（TE02-01.02.04）的長度L，再測量油缸單耳的寬度L1，支承墊圈的厚度B=[L-L1-（0.03~0.05）]/2，根據計算值挑選合適的支承墊圈。然后把選好的支承墊圈裝上，從內向外插入定心套（TEGZ007），然后抽出定心銷
（6）取出要裝的邊桿銷（TE02-01.02.03）、平墊圈、彈簧墊圈、螺母，清洗干凈，檢查一遍，在邊桿銷銷身和螺紋上涂些二硫化鉬潤滑劑。為保護襯套（PG505540AB），在空隙中填入浸水的石棉繩。
（7）用氧乙炔火焰加熱鎬臂上部耳環部分，或內、外油缸的上部耳環部分，先加熱內側約25秒，然后加熱外側25秒，迅速裝入連桿銷（頂出定心套），用手錘敲打連桿銷使其軸向靠死，并馬上裝平墊圈、彈簧墊圈和螺母，擰緊螺母時，還需用手錘從軸向敲打連桿銷大頭。（注意：為了外觀整齊，連桿銷大頭扁口與油缸管中心線垂直）。
六、氣缸總成的安裝
（1）安裝氣缸和擋塊。裝后翻拉擋塊，活動應靈活，還要檢查擋塊與外油缸活塞桿及缸蓋平面的貼合情況。若平面貼合不好，要拆下修擋塊平面。
（2）接氣缸膠管。
（3）在連桿銷、氣缸銷扁口旁焊防轉塊。（注意：焊接時電流回線應搭在被焊物上，不能讓電流通過軸承，其他部分要遮住，不讓焊渣掉入；油孔要遮住，不能讓焊渣進入）。
七、飛輪及聯軸器的安裝
熱裝飛輪。取出飛輪和平鍵，復核尺寸。在振動軸上先裝入一根平鍵。吊起飛輪，用氧乙炔火焰加熱，約18分鐘。把飛輪裝到振動軸上，隨即裝第2根平鍵，并裝上墊圈和螺母（注意墊圈方向）。用手錘和沖擊扳手擰緊螺母，待飛輪冷卻后，還要用手錘把飛輪從軸向打緊靠死，最后裝開口銷。
安裝彈性聯軸器。裝上6個內花鍵螺釘和彈簧墊圈，螺釘先初步擰緊，再用定扭矩扳手擰緊至40N.m。
八、導柱的安裝
（1）搗固裝置放在干凈的地方，導柱擦干凈，涂潤滑油，裝上夾箍（注意夾箍和導柱之間要襯橡膠板，防止損壞導柱），吊入導柱孔中（螺紋孔向下）。
（2）從導柱上方裝入O形圈、U形密封圈。
（3）氈圈裝入蓋中，氈圈孔內涂油，紙墊涂油貼在蓋上，孔對齊。把蓋套入導柱。裝彈簧墊圈和M8*12內六角螺釘。螺釘先初步擰緊，再用定扭矩扳手擰緊至25N.m。
（4）重新裝上夾箍，夾箍的位置在蓋的上方，防止吊裝搗固裝置時導柱落下。把搗固裝置吊在導柱安裝作業臺上。
（5）由下向上裝O形圈、U形密封圈、氈圈、紙墊、蓋、螺釘和彈簧墊圈，方法同上。